C756 Автоматическая машина для очистки крепежа от напыления
Полностью автоматическое оборудование для очистки приспособлений методом распыления C756 - это новое высокопроизводительное устройство для очистки на водной основе. Оно предполагает ручное помещение крепежа и других заготовок в камеру очистки. После установки времени очистки, ополаскивания и сушки достаточно нажать кнопку запуска, чтобы оборудование автоматически выполнило процесс очистки, ополаскивания и сушки, что делает работу простой и удобной.
Чистящее средство, используемое в этом оборудовании, может быть повторно использовано внутри машины, что значительно снижает расход жидкости и затраты, а также сокращает время работы и минимизирует контакт оператора с жидкостью, тем самым снижая риск нанесения вреда персоналу.
Это оборудование подходит для очистки внешних поверхностей различных типов деталей, таких как приспособления для пайки волной, лотки для пайки оплавлением и конденсаторы. Оно эффективно удаляет остатки флюса, масляные пятна, пыль и другие загрязнения с поверхностей деталей машин.
В машине для аэрозольной очистки используются методы очистки распылением под высоким давлением, промывки под высоким давлением, резки воздухом под высоким давлением и сушки горячим воздухом с помощью вентилятора с высокой подачей воздуха для обеспечения тщательного результата очистки.
Очистка: В процессе очистки обычно используется чистящий раствор на водной основе, добавляемый извне. Перед очисткой жидкость необходимо подогреть с помощью нагревателя, чтобы повысить эффективность очистки. Время очистки можно установить с помощью сенсорного экрана. Во время очистки поток воды под высоким давлением, создаваемый водяным насосом, полностью удаляет все вещества с поверхности арматуры, достигая цели химической очистки. Удаленные загрязнения отфильтровываются через фильтрующее устройство, что позволяет повторно использовать чистящий раствор и продлевает срок его службы. Чистящие растворы не содержат поверхностно-активных веществ и твердых материалов, поэтому после высыхания на очищенных деталях не остается следов. Отсутствие постоянного связывания между ПАВ и загрязнениями предотвращает постепенное уменьшение количества эффективных компонентов в растворе, обеспечивая безопасность и надежность после очистки.
Промывка: В процессе промывки в качестве промывочного раствора используется вода, добавляемая извне по трубопроводам. Время ополаскивания можно установить с помощью сенсорного экрана. Во время ополаскивания давление, создаваемое водяным насосом, используется для принудительного удаления остатков жидкости с поверхности арматуры. Удаленные загрязнения отфильтровываются через фильтрующее устройство, чтобы избежать вторичного загрязнения и обеспечить эффективность очистки.
Сушка: Процесс сушки включает в себя использование тепла, генерируемого нагревателем, и циркуляцию горячего воздуха для удаления небольшого количества воды и влаги, выносимых из промывочного резервуара приспособлениями. В процессе циркуляции воздушного потока нагреватель быстро нагревает его. Когда горячий воздух попадает на поверхность приспособлений, циркулирующий горячий воздух ускоряет испарение жидкости. В результате вода и влага удаляются с поверхностей, что позволяет достичь цели сушки.
- Система очистки: Во время очистки форсунки расположены на верхней, нижней и боковых поверхностях вращающейся корзины для очистки. Во время вращения заготовки все форсунки под высоким давлением распыляют чистящий раствор, обеспечивая комплексную сканирующую очистку заготовки. Очищенный чистящий раствор поступает обратно в резервуар для чистящего раствора для фильтрации и нагрева.
- Система ополаскивания: Во время промывки форсунки расположены на верхней, нижней и боковых поверхностях вращающейся корзины для очистки. Во время вращения заготовки все форсунки под высоким давлением распыляют чистую воду, обеспечивая всестороннее сканирующее ополаскивание заготовки. При этом тщательно смываются остатки моющего раствора после очистки. Промытый чистящий раствор поступает обратно в бак для чистящего раствора для циркуляционной фильтрации и нагрева.
- Резервуар для хранения жидкости: Резервуар для чистящего раствора используется для сбора и хранения чистящего раствора и подвергается фильтрации. На выходе из резервуара для чистящего раствора установлены два первичных фильтра из нержавеющей стали для защиты насоса очистки, а затем фильтр 10um.
- Устройство вращающейся корзины: Вращающаяся корзина приводится в движение двигателем с частотным регулированием через цепной механизм, что обеспечивает низкий уровень шума и плавность вращения.
- Устройство циркуляции воды: Камера очистки обеспечивает первичную фильтрацию, резервуар для жидкости - вторичную фильтрацию, а фильтр из нержавеющей стали служит для третичной фильтрации.
- Датчик уровня жидкости: Вследствие испарения жидкости и многократной циркуляционной очистки заготовок жидкость постоянно уменьшается. Датчики определяют верхний, средний и нижний пределы объема жидкости для контроля аварийных сигналов, уведомляя операторов о необходимости долить жидкость.
- Устройство контроля температуры: Контроль температуры в резервуаре для жидкости осуществляется с помощью термостата с термопарным зондом для установки идеальной температуры.
- Защитное устройство: Защитная крышка оборудования оснащена противоскользящими устройствами и датчиками приближения для обеспечения безопасности. Оборудование не может быть запущено, если защитная крышка открыта, что обеспечивает безопасность.
- Нагревательное устройство: Нагревательные трубки электрически нагревают моющий раствор для повышения эффективности очистки.
- Устройство воздушной сушки: Воздушная резка высокого давления создает высокоскоростной воздушный поток через вентилятор высокого давления. После нагрева через нагревательные трубки воздушный поток выдувается на поверхность вымытой заготовки через воздушные ножи, быстро удаляя капли воды и обеспечивая быструю сушку заготовки.
- Электрическое устройство управления: Включает в себя индикатор времени, индикатор температуры, панель управления, установку параметров и функции контроля работы оборудования.
Модель оборудования | C756 |
---|---|
Внешние размеры | L1800W1550H1500 мм |
Напряжение | 380 В/50 Гц (трехфазный пятипроводный) |
Максимальная мощность | 27 КВТ |
Номинальный ток | 30A |
Подача воздуха | 0,4-0,6 МПа |
Водоснабжение | 0,1-0,3 МПа |
Выходное отверстие для выхлопных газов | Φ125 мм |
Диаметр рабочей корзины | 1000 мм |
Максимальная высота заготовки | 480 мм |
Загрузка рабочей корзины | 100 КГ |
Диапазон давления | 3-8 КГ |
Емкость резервуара для жидкости | 50L |
Давление распыления | 3-6 КГ |