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La machine à laminer les films polarisants est l'équipement le plus haut de gamme pour la réparation des écrans LCD.
Pour laminer un polariseur sur un écran LCD à l'aide d'une machine à laminer les films polarisants pour écrans LCD, procédez comme suit :
- Préparation de l'écran LCD: Assurez-vous que l'écran LCD est propre et exempt de poussière ou de débris. Placez-le bien sur une surface plane et stable.
- Préparation du film polarisant: Découpez le film polarisant à la taille appropriée, en veillant à ce qu'il corresponde aux dimensions de l'écran LCD. Retirez les éventuelles couches de protection du film polarisant.
- Installation de la machine à plastifier: Placez la machine à plastifier les films polarisants LCD sur une surface stable. Réglez les paramètres de la machine conformément aux spécifications fournies par le fabricant.
- Positionner le film polarisant: Placez soigneusement le film polarisant préparé sur l'écran LCD, en veillant à ce qu'il soit correctement aligné et qu'il couvre toute la surface de manière uniforme.
- Activer la machine: Allumez la machine à plastifier les films polarisants pour écrans LCD et lancez le processus de plastification. La machine appliquera de la chaleur et de la pression pour coller le film polarisant à l'écran LCD.
- Contrôler le processus: Surveillez de près le processus de laminage pour vous assurer que le film polarisant est appliqué en douceur et de manière uniforme sur l'écran LCD.
- Laminage complet: Une fois le processus de laminage terminé, éteignez l'appareil et retirez l'écran LCD avec précaution. Inspectez l'écran pour vous assurer que le film polarisant a été laminé avec succès, sans plis ni bulles d'air.
- Nettoyer et inspecter: Utilisez un chiffon doux et non pelucheux pour nettoyer délicatement la surface de l'écran LCD et enlever tout résidu. Inspectez l'écran pour vous assurer que le film polarisant est bien collé et qu'il ne présente aucun défaut.
En suivant ces étapes, vous pouvez laminer efficacement un polariseur sur un écran LCD à l'aide d'une machine de laminage de films polarisants pour écrans LCD.
Nous avons également Machine à enlever le film polarisant LCD et film polarisant, svp nous contacter si vous en avez besoin.
| Modèle d'appareil | ST-65L |
|---|---|
| Nom de l'appareil | Machine à laminer les films LCD |
| Description de l'appareil | Placer le panneau nettoyé sur la plate-forme, le polariseur et le panneau ont été placés sur la plate-forme. positionné et fixé manuellement en mesurant la distance entre les bords. Le film protecteur centrifuge du polariseur est séparé manuellement et placé dans un sac à dos. le dispositif de collecte des matériaux, appuyer sur le bouton de démarrage, coller le verre. Le substrat passe par le rouleau descendant du cylindre, la vis d'entraînement pousse le substrat à travers le rouleau descendant du cylindre. le rouleau permet enfin de coller le polariseur avec précision et rapidité sur le le substrat LCD correspondant. |
| Utilisation de l'équipement | Ce produit est adapté au processus de pelage des films polarisants en surface. réparation des rayures de divers panneaux à cristaux liquides, puis fabrication de nouveaux panneaux à cristaux liquides. Il est largement utilisé dans les domaines de la santé, de l'éducation et de la sécurité. production d'écrans LCD et de panneaux d'affichage de taille moyenne/grande 、 maintenance ; tels que les téléviseurs LCD et les machines publicitaires. |
| Spécifications de l'équipement | *Convient aux écrans LCD de moins de 65 pouces (des tailles différentes peuvent être utilisées). personnalisé jusqu'à 100 pouces) *Épaisseur du verre : 0,3-1,1MM [verre monocouche]. *Type de verre : TFT *Type de polariseur applicable : polariseur 2D à différents angles |
| Fonction Caractéristiques | * La conception unique de la structure d'ajustement permet de répondre aux exigences d'ajustement des panneaux dans un rayon de 65 %. pouces . * Le collage des panneaux durs et souples s'effectue de manière synchrone avec l'arrachage. (film protecteur). * Les roues en caoutchouc sont conçues pour ne pas se déformer, elles sont antistatiques et suffisantes. élasticité, une grande surface de contact et d'autres caractéristiques. * L'adoption de pièces de haute précision permet de répondre aux exigences de divers secteurs d'activité. les processus de collage de haute précision et de grande surface. * L'adhésion se fait en douceur, sans bulles, sans plis. 99.5% des produits n'ont pas besoin de démoussage après collage。 * La structure générale de la machine est humaine, le fonctionnement est sûr, l'apparence est élégante. |
| Paramètres de base | * Puissance d'entrée : AC220V 50-60HZ * Puissance nominale : 2KW * Pression de travail : 0,4-0,8mpa * Taille applicable : moins de 65 pouces (en option) * Réglage de la pression : 0,01-0,8mpa Réglage du pointeur * Dispositif de recyclage des déchets : Utilisation d'un moteur synchrone à entraînement coaxial, réglable. vitesse * Mode de mouvement des rouleaux : Type de mouvement de haut en bas, aller-retour |
| Matériel d'équipement | Les principaux composants sont l'acier, l'aluminium électrophorèse, le fer, le plastique, etc. |
| Emballage des équipements | Caisses en bois (caisses en contreplaqué, aucune fumigation n'est requise pour l'exportation) |
| Dimensions | 2000*1250*1300mm(L*W*H) |
| Taille de l'emballage | 2150*1340*1530mm(L*W*H) |
| Poids | Poids net 350KG, poids brut 425KG |
