Machine de nettoyage de pochoirs aqueux C750S
Le C750 est un nouvel équipement de nettoyage entièrement automatique de haute performance. Il se compose d'un système de nettoyage, d'un système de rinçage, d'un système de séchage et d'un système de filtrage. Il fonctionne à l'électricité et à l'air comprimé, et est rincé avec des produits de nettoyage liquides à base d'eau et de l'eau distillée. Il peut nettoyer divers types de mailles en acier, telles que les mailles en acier SMT, les mailles en acier au cuivre, les cadres de sérigraphie, les mailles en acier photorésistant, les mailles microporeuses, les plaquettes de silicium, etc.
- Spécialement conçu pour le nettoyage des pochoirs, des cartes d'impression, des PCB/PCBA, etc., à l'aide d'un système de pulvérisation à haute pression utilisant des solutions de nettoyage aqueuses.
- Capable of cleaning two stencils/mesh boards at a time.
- Deux réservoirs de liquide équipés d'un système de chauffage pour répondre aux besoins de nettoyage, de rinçage et de séchage à l'air chaud.
- Process flow: Cleaning – Chemical Isolation – Rinsing (Open loop/Closed loop) – Drying.
- Equipped with advanced fully automatic touch screen operation software for easy use and program file saving.
- System counting function that automatically tallies the number of cleaned stencils and the number of filtration cycles.
- Les pressions du liquide et de la pompe peuvent être affichées à l'aide du manomètre du panneau, ce qui permet un retour d'information rapide sur le fonctionnement de l'équipement.
- La pression de pulvérisation est contrôlée par un capteur de pression, qui déclenche une alarme si elle dépasse la plage de pression définie.
- Le contrôle de la résistivité du liquide de rinçage garantit la propreté ; la résistivité est réglable pour répondre aux différentes exigences du processus de fabrication des pochoirs.
- Le retour direct du liquide réduit la consommation de liquide.
- L'ensemble du corps en acier inoxydable est robuste et durable, résistant aux solutions de nettoyage acides et alcalines.
- L'eau de rinçage peut être filtrée par ionisation pour un rejet nul à long terme.
- High-pressure air blower plus hot air drying for a faster and more thorough drying effect.
- Coûts d'exploitation réduits ; chaque nettoyage ne nécessite que 30 à 120 ml de liquide. Après le nettoyage, l'air comprimé est utilisé pour récupérer le liquide résiduel dans la canalisation et la pompe, ce qui permet de réduire la consommation de liquide de 50%.
- Equipped with an industrial computer, open to MES interface for efficient operation, real-time information and data control, facilitating work management.
1. How is the cleaning effect of your equipment? Can it be thoroughly cleaned?
A:Of course! Our equipment uses high-pressure spraying + precision filtration technology, which can effectively remove solder paste, red glue and flux residues on the steel mesh to ensure the cleanliness of the steel mesh. At the same time, there is a drying function after cleaning to ensure that the steel mesh is dry and has no residue, and can be put into use immediately.
2. Will the steel mesh be damaged during cleaning?
A:Not at all! Our equipment uses a gentle but efficient cleaning method, which will not cause any damage to the steel mesh during the cleaning process, while avoiding the problems of mesh clogging or deformation that may be caused by traditional manual cleaning. Many customers have reported after use that the service life of the steel mesh has been significantly extended.
3. What kind of cleaning agents can be used in your cleaning machine? Is it environmentally friendly?
A:Our cleaning machine is compatible with solvent-based and water-based cleaning agents, ensuring the cleaning effect while meeting the industry’s environmental standards. Compared with traditional chemical cleaning methods, our equipment is safe and pollution-free.
4. Will the operation be complicated? Do I need professional training?
A:No! Our equipment is equipped with an intelligent touch screen operating system, which can be started with one button and automatically completes cleaning, rinsing and drying. It is simple and easy to learn, and ordinary employees can easily get started. If necessary, we can also provide detailed operation training to ensure that your team can use it smoothly.
5. Is it difficult to maintain the equipment? Is the later cost high?
A:Our equipment design is very user-friendly, simple to maintain and low cost. You only need to regularly replace the cleaning agent and check the filter system, and other parts are basically maintenance-free. We also provide comprehensive after-sales service and technical support to keep your equipment in the best working condition for a long time.
6. What stencils are suitable for your cleaning machine?
A:Our equipment is suitable for SMT steel mesh, copper mesh, silk screen, microporous mesh, and wafer discs of various sizes. If you are not sure whether it is suitable for your stencil, you can contact us and we will recommend the most suitable model according to your needs.
7.Can your stencil cleaning machine improve production efficiency?
A:Of course! It usually takes 3-10 minutes to clean a stencil, which is much faster and more effective than traditional manual cleaning. It also has a stable cleaning effect. It reduces printing defects caused by unclean stencils, improves production yield, and ultimately helps you reduce costs and increase production capacity.
Specs en vedette
Taille de la machine | 740(L) × 740(L) × 40mm(H)【Des dimensions spéciales peuvent être personnalisées】 |
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l'alimentation électrique | AC380V 50HZ |
Pouvoir total | 27KW |
Méthodes de nettoyage et de rinçage | Nettoyage par pulvérisation de liquide à haute pression mobile à gauche et à droite |
Temps de nettoyage | 2~8 minutes (procédé conventionnel) |
Temps de rinçage | 2~8 minutes (procédé conventionnel) |
Temps de séchage | 2~8 minutes (procédé conventionnel) |
Source d'eau | 0,2~0,3(Mpa) |
Source d'air externe | 0,45~0,7(Mpa) |
système de filtrage | Première étape de filtration de la boîte à filtre : 10um (filtre les impuretés et les étiquettes) Filtration secondaire : 5um, filtration tertiaire par élément filtrant : 1um (filtration des polluants tels que la colle rouge, la pâte à souder et les particules de colophane) |
Poids net de la machine | ~560Kg |
Taille de la machine | 1310(L) × 1410(L) × 1860mm(H) |
Plage d'essai de résistance | 0~18mΩ |
Taille de l'orifice d'échappement | Φ125×30mm(H) |
Capacité du réservoir de nettoyage | 42L×2PCS |
Quantité optimale de liquide à utiliser | 35L×2PCS |
Temps d'isolement du liquide de nettoyage | 40S |
Méthode de séchage | Découpe à l'air chaud à haute pression modèle optionnel super robuste |
Temps de rinçage | 1~99 fois (réglable) |
Température de chauffage du liquide | Température ambiante~60℃ |
Gamme de testeurs de résistivité | 0~18MΩ |
Pression de l'eau DI | ≤0.45Mpa |
Tuyau d'entrée et de sortie de l'eau DI | 1 pouce |
bruit | <50dB |
Matériau du corps de la machine | Acier inoxydable 304 |