Máquina de soldadura por ola selectiva H3900L
La soldadura por ola selectiva suele constar de tres módulos: pulverización de fundente, precalentamiento y soldadura. A través del dispositivo de programación del equipo, el módulo de pulverización de fundente puede pulverizar fundente de forma selectiva para cada punto de soldadura de la placa en secuencia. Después de ser precalentado por el módulo de precalentamiento, el módulo de soldadura completa la soldadura de cada punto de soldadura uno por uno. El ámbito de aplicación de la soldadura selectiva por ola no se limita a los elevados requisitos de soldadura y a los complejos procesos de soldadura de agujeros pasantes de PCB multicapa en electrónica militar, electrónica naval aeroespacial, electrónica de automoción, cámaras digitales, impresoras, etc. La soldadura por ola selectiva se inventó como una forma especial de soldadura por ola para satisfacer las necesidades de desarrollo de la soldadura de componentes a través de orificios.
- Máquina integrada de funcionalidad completa, con tres placas de circuito impreso o tres accesorios trabajando simultáneamente en los procesos de pulverización, precalentamiento y soldadura dentro de la máquina.
- Plataforma de movimiento de pulverización independiente y plataforma de movimiento de soldadura independiente.
- Alta calidad de soldadura, mejorando significativamente la tasa de paso directo de soldadura.
- Transporte en línea SMEMA, apoyo a los clientes para un montaje en línea flexible.
- Totalmente controlada por ordenador, los parámetros se configuran y guardan en el ordenador. Se generan archivos de configuración para facilitar la trazabilidad y el almacenamiento.
- Software desarrollado en base a WINDOWS, de fácil manejo y trazabilidad.
- Uso directo de imágenes de PCB para la programación de trayectorias, con ajustes disponibles para el punto de inicio de la trayectoria, la velocidad del movimiento de soldadura, la altura del eje Z, la altura del pico de onda, etc.
- Visualización en tiempo real del proceso de soldadura. El proceso de soldadura se puede supervisar a través de la alimentación de la cámara a la pantalla de visualización.
- Software completo de supervisión de parámetros clave, como temperatura, velocidad, presión, etc.
- Actualizable a la función de corrección automática de la altura de las olas. Es posible ajustar la frecuencia de corrección de la altura de las olas después de un determinado número de tablas.
- Plataforma de movimiento de fundición de aluminio de diseño independiente, con un diseño ligero que mejora la velocidad de carrera al tiempo que garantiza la rigidez de la plataforma.
Característica | Especificación |
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Modelo | DEZ-H3900L |
Dimensiones de la máquina | Largo 3150 x Ancho 1680 x Alto 1690 mm |
Poder total | 20KW |
Fuente de alimentación | Trifásico, cinco hilos, 380 V |
Requisitos de la línea eléctrica | Alambre de cobre de 2,5 |
Requisitos de la fuente de aire | 3-5 kg/cm². |
Requisito de fuente de nitrógeno | Pureza: 99,999% |
Sistema de control | PC Industrial + Controlador PLC |
Área de soldadura | L500 X W450MM |
Dirección de transporte de PCB | Transporte horizontal de izquierda a derecha |
Ejes de movimiento | X, Y |
Control de movimiento | Servocontrol en bucle cerrado |
Precisión de posicionamiento | ± 0,05 mm |
Tipo de bastidor | Acero soldado |
Capacidad de flujo | 1L |
Método de precalentamiento | Precalentamiento inferior por infrarrojos, precalentamiento superior por aire caliente |
Potencia de precalentamiento | 6KW |
Tiempo de fusión | 45 minutos (con precalentamiento programable) |
Temperatura máxima del crisol de soldadura | 350 °C |
Soldering Pot Potencia | 1,2 KW |