Máquina de limpieza criogénica C900 para placas PCBA

El principio de la limpieza criogénica consiste en el impacto a alta velocidad de partículas de hielo seco, impulsadas por aire comprimido, contra la superficie del objeto que se va a limpiar o desbarbar. El hielo seco se rompe instantáneamente y se sublima, absorbiendo una cantidad significativa de calor. Debido a los diferentes coeficientes de expansión térmica entre las rebabas/contaminantes y el sustrato, las manchas en la superficie de la placa PCBA se agrietan rápidamente. Las partículas de hielo seco rotas entran en contacto con la superficie del objeto y, debido a la sublimación del hielo seco, su volumen se expande casi 800 veces en un instante. Esto crea un efecto de "bomba microscópica" en el punto de impacto, provocando un agrietamiento rápido, y las rebabas y manchas se eliminan rápidamente de la superficie del objeto, consiguiendo unos resultados de limpieza óptimos. El uso de una máquina de limpieza criogénica para limpiar placas de circuitos PCBA es un método eficaz, fiable y respetuoso con el medio ambiente. La utilización de las características de baja temperatura del hielo seco permite la rápida congelación de los contaminantes y su eliminación de la placa PCBA sin causar daños a la placa ni afectar a los componentes electrónicos. Es adecuado para diversos escenarios de limpieza de placas de circuitos PCBA, como la limpieza con colofonia, la limpieza con fundente, la limpieza posterior a la soldadura, la limpieza de revestimientos, la limpieza de acumulación de carbono y la limpieza por oxidación.

• Ahorro de costes: Como el dióxido de carbono es un componente de la atmósfera, es fácilmente accesible y barato. El único dispositivo que consume energía es el compresor de aire. El hielo seco se sublima directamente durante el proceso de limpieza, lo que elimina el coste de eliminar el medio de limpieza.
• Seguridad medioambiental: El CO2 es una sustancia no tóxica que cumple los requisitos de seguridad de la USDA/FDA/EPA. Sustituir la limpieza con productos químicos tóxicos por la limpieza con hielo seco protege fundamentalmente a los empleados de los perjuicios de las sustancias químicas.
• La limpieza criogénica puede realizarse en línea, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Evita la necesidad de protección, refrigeración, desmontaje y tratamiento de aguas residuales y lodos asociada a los métodos tradicionales, ahorrando tiempo de secado y ofreciendo así una alta eficiencia de producción y un consumo de tiempo mínimo.
• Amplia gama de aplicaciones: Para diferentes condiciones de limpieza, basta con sustituir la boquilla de limpieza criogénica y ajustar la distancia de trabajo de limpieza para satisfacer diversas necesidades. El funcionamiento es sencillo, seguro y rentable, con considerables ventajas generales.
• A diferencia de la limpieza con vapor y agua a alta presión, la limpieza criogénica no daña los cables, los elementos de control ni los interruptores. En la industria alimentaria, la limpieza criogénica reduce enormemente la posibilidad de crecimiento bacteriano en comparación con la limpieza con agua.