Máquina automática de limpieza acuosa de esténciles C750
El C750 es un nuevo equipo de limpieza totalmente automático de alto rendimiento. El equipo consta de un sistema de limpieza, un sistema de aclarado, un sistema de secado y un sistema de filtrado. Funciona con electricidad y aire comprimido, y se enjuaga con agentes de limpieza líquidos a base de agua y agua desionizada. Puede limpiar varios tipos de mallas de acero, como malla de acero SMT, malla de acero de cobre, marco de serigrafía, malla de acero fotorresistente, malla microporosa, oblea de silicio, etc.
- Específicamente diseñado para la limpieza de esténciles, placas con errores de impresión, PCB/PCBA, etc., con un sistema de pulverización a alta presión que utiliza soluciones de limpieza acuosas.
- Depósitos dobles para líquidos equipados con un sistema de calefacción para satisfacer las necesidades de limpieza, aclarado y secado con aire caliente.
- Flujo del proceso: Limpieza - Aislamiento químico - Aclarado (circuito abierto/circuito cerrado) - Secado.
- Equipada con un avanzado software de funcionamiento totalmente automático con pantalla táctil, que guarda los archivos de programa, lo que simplifica enormemente su uso.
- Función de recuento del sistema, que puede contabilizar automáticamente el número de pantallas limpiadas y el número de ciclos de filtración.
- Las presiones del líquido y de la bomba se muestran a través del manómetro del panel, proporcionando información puntual sobre el funcionamiento del equipo.
- La presión de pulverización se controla mediante un sensor de presión, que activará una alarma si supera el rango de presión establecido.
- El control de la resistividad del líquido de enjuague garantiza la limpieza; la resistividad se puede ajustar para satisfacer los distintos requisitos del proceso de estarcido.
- El retorno directo del líquido reduce su consumo.
- Todo el cuerpo de acero inoxidable es robusto y duradero, resistente a las soluciones de limpieza ácidas y alcalinas.
- El agua de aclarado puede filtrarse mediante filtración iónica para conseguir un vertido cero a largo plazo.
- Soplador de aire de alta presión + secado por aire caliente para un efecto de secado más rápido y completo.
- Menores costes de funcionamiento; cada limpieza sólo requiere entre 30 y 120 ml de líquido. Tras la limpieza, se utiliza aire comprimido para recuperar el líquido residual en la tubería y la bomba, lo que puede reducir el consumo de líquido en 50%.
1. How is the cleaning effect of your equipment? Can it be thoroughly cleaned?
A:Of course! Our equipment uses high-pressure spraying + precision filtration technology, which can effectively remove solder paste, red glue and flux residues on the steel mesh to ensure the cleanliness of the steel mesh. At the same time, there is a drying function after cleaning to ensure that the steel mesh is dry and has no residue, and can be put into use immediately.
2. Will the steel mesh be damaged during cleaning?
A:Not at all! Our equipment uses a gentle but efficient cleaning method, which will not cause any damage to the steel mesh during the cleaning process, while avoiding the problems of mesh clogging or deformation that may be caused by traditional manual cleaning. Many customers have reported after use that the service life of the steel mesh has been significantly extended.
3. What kind of cleaning agents can be used in your cleaning machine? Is it environmentally friendly?
A:Our cleaning machine is compatible with solvent-based and water-based cleaning agents, ensuring the cleaning effect while meeting the industry’s environmental standards. Compared with traditional chemical cleaning methods, our equipment is safe and pollution-free.
4. Will the operation be complicated? Do I need professional training?
A:No! Our equipment is equipped with an intelligent touch screen operating system, which can be started with one button and automatically completes cleaning, rinsing and drying. It is simple and easy to learn, and ordinary employees can easily get started. If necessary, we can also provide detailed operation training to ensure that your team can use it smoothly.
5. Is it difficult to maintain the equipment? Is the later cost high?
A:Our equipment design is very user-friendly, simple to maintain and low cost. You only need to regularly replace the cleaning agent and check the filter system, and other parts are basically maintenance-free. We also provide comprehensive after-sales service and technical support to keep your equipment in the best working condition for a long time.
6. What stencils are suitable for your cleaning machine?
A:Our equipment is suitable for SMT steel mesh, copper mesh, silk screen, microporous mesh, and wafer discs of various sizes. If you are not sure whether it is suitable for your stencil, you can contact us and we will recommend the most suitable model according to your needs.
7.Can your stencil cleaning machine improve production efficiency?
A:Of course! It usually takes 3-10 minutes to clean a stencil, which is much faster and more effective than traditional manual cleaning. It also has a stable cleaning effect. It reduces printing defects caused by unclean stencils, improves production yield, and ultimately helps you reduce costs and increase production capacity.
Especificaciones destacadas
Tamaño de la máquina | 740(L) × 740(W) × 40mm(H)【Special tamaño puede ser customized】. |
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suministro eléctrico | AC380V 50HZ |
Poder total | 27KW |
Métodos de limpieza y aclarado | Limpieza por pulverización líquida de alta presión desplazable a izquierda y derecha |
Tiempo de limpieza | 2~8 minutos (proceso convencional) |
Tiempo de aclarado | 2~8 minutos (proceso convencional) |
Tiempo de secado | 2~8 minutos (proceso convencional) |
Fuente de agua | 0,2~0,3(Mpa) |
Fuente de aire exterior | 0,45~0,7(Mpa) |
sistema de filtrado | Filtración de la caja del filtro de primera etapa: 10um (filtra impurezas y etiquetas) Filtración secundaria: 5um, filtración terciaria del elemento filtrante: 1um (filtración de contaminantes como cola roja, pasta de soldadura y partículas de colofonia) |
Peso neto de la máquina | ~560Kg |
Tamaño de la máquina | 1310(L) × 1410(An) × 1860mm(Al) |
Rango de prueba de resistencia | 0~18mΩ |
Tamaño del orificio de escape | Φ125×30mm(H) |
Capacidad del depósito de limpieza | 42L×2PCS |
Cantidad óptima de líquido a utilizar | 35L×2PCS |
Tiempo de aislamiento del líquido de limpieza | 40S |
Método de secado | Corte por aire caliente a alta presión modelo superresistente opcional |
Tiempos de aclarado | 1~99 veces (ajustable) |
Temperatura de calentamiento del líquido | Temperatura ambiente~60℃ |
Gama de Resistivímetros | 0~18MΩ |
Presión de agua DI | ≤0,45Mpa |
Tubo de conexión de entrada y salida de agua desionizada | 1 pulgada |
ruido | <50dB |
Material del cuerpo de la máquina | Acero inoxidable 304 |