C7320 Máquina industrial versátil de limpieza criogénica

La máquina de limpieza criogénica es adecuada para la limpieza industrial de moldes, la limpieza de superficies de equipos industriales, la limpieza de placas de circuitos PCBA, la eliminación de aceite y óxido de la superficie de productos, la eliminación de depósitos de carbono de la industria automovilística y la limpieza petroquímica. Puede eliminar contaminantes directamente en la línea de producción sin afectar a la producción ni dañar los moldes, aumentando así la productividad. El hielo seco se sublima instantáneamente después de ser pulverizado, sin dejar residuos ni producir desechos secundarios. Es ampliamente aplicable en diversos campos, como la industria del automóvil, moldes industriales, industria petroquímica, industria gráfica, industria electrónica, industria nuclear y fabricación en general. El hielo seco es una sustancia no tóxica, de fácil acceso y rentable. La limpieza criogénica no es abrasiva y no daña las tolerancias ni los rodamientos, y es segura para la maquinaria. Durante el funcionamiento, las partículas de hielo seco son impulsadas axialmente por un cilindro; un motor eléctrico acciona una rueda de cadena que hace girar un disco de corte, triturando el hielo seco en bloque capa a capa en una cámara de almacenamiento de hielo; el hielo seco triturado cae en la zona de descarga de hielo, donde es expulsado por aire a alta presión a través de un espacio relativamente cerrado situado debajo. Bajo la restricción de la boquilla, el hielo seco forma diversos chorros, dirigidos a la superficie que requiere desbarbado para lograr el objetivo. La forma y la intensidad del chorro vienen determinadas por factores como la forma de la superficie a desbarbar y la tenacidad de las rebabas. Los ajustes se realizan en función de estos factores, incluyendo el cambio del tamaño y la forma de la boquilla y el ajuste de la velocidad del motor. Ajustando la velocidad del motor se puede ajustar correspondientemente la cantidad de hielo cortado. Por lo general, cuanto más duras y abundantes sean las rebabas, mayor deberá ser la velocidad del motor. Los ajustes específicos se determinan en función de las condiciones reales.

• Ahorro de costes: Como el dióxido de carbono es un componente de la atmósfera, es fácilmente accesible y barato. El único dispositivo que consume energía es el compresor de aire. El hielo seco se sublima directamente durante el proceso de limpieza, lo que elimina el coste de eliminar el medio de limpieza.
• Seguridad medioambiental: El CO2 es una sustancia no tóxica que cumple los requisitos de seguridad de la USDA/FDA/EPA. Sustituir la limpieza con productos químicos tóxicos por la limpieza con hielo seco protege fundamentalmente a los empleados de los perjuicios de las sustancias químicas.
• La limpieza criogénica puede realizarse en línea, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Evita la necesidad de protección, refrigeración, desmontaje y tratamiento de aguas residuales y lodos asociada a los métodos tradicionales, ahorrando tiempo de secado y ofreciendo así una alta eficiencia de producción y un consumo de tiempo mínimo.
• Amplia gama de aplicaciones: Para diferentes condiciones de limpieza, basta con sustituir la boquilla de limpieza criogénica y ajustar la distancia de trabajo de limpieza para satisfacer diversas necesidades. El funcionamiento es sencillo, seguro y rentable, con considerables ventajas generales.
• A diferencia de la limpieza con vapor y agua a alta presión, la limpieza criogénica no daña los cables, los elementos de control ni los interruptores. En la industria alimentaria, la limpieza criogénica reduce enormemente la posibilidad de crecimiento bacteriano en comparación con la limpieza con agua.
• Una vez pulverizado, el hielo seco se sublima instantáneamente, sin dejar residuos ni producir desechos secundarios.
• La cantidad de hielo alimentado puede controlarse en cualquier momento, y la presión de pulverización puede ajustarse en línea según sea necesario.